誉风 2RB 710-7H4/4KW-380V 注塑机真空上料旋涡式风机介绍

一、核心性能参数

1. 流量：该风机流量高达 326m³/h，意味着单位时间内能够输送大量的空气，强大的抽气能力可迅速将塑料颗粒从储料罐等位置吸入上料管道，高效满足注塑机对原料快速补给的需求，确保注塑机在高速运转过程中，料斗始终有充足的原料供应，避免因缺料导致的停机现象，大幅提升生产效率。

2. 真空度：具备 300mbar 的真空度，可在吸料管道内营造出较强的负压环境。如此高的真空度使得风机能够克服较长管道、复杂输送路径以及物料自身重力等因素产生的阻力，精准稳定地将塑料颗粒等轻质物料从远处吸至注塑机料斗，保证物料输送的准确性与稳定性，减少因真空不足导致的上料不畅、物料残留等问题。

3. 功率与电压：配备 4KW 功率电机，为风机的强劲运转提供充足动力，确保在高流量、高真空度要求下稳定运行。适配 380V 电压，契合工业生产常见的动力电标准，保证设备能在各类工业用电环境中可靠接入与运行。

二、工作原理

三、产品特点

1. 坚固耐用的材质：机壳采用超强度压铸铝材质，与奔驰汽车轮毂所用铝材相同，相比普通铝合金，压铸铝具有更高的强度与硬度，能够承受风机运行过程中的高压、高速气流冲击以及机械振动，有效防止机壳变形、破裂等问题，延长风机使用寿命。同时，相比铁壳风机，压铸铝材质更轻便，便于设备安装与搬运。

2. 高效稳定的电机：搭载宽频、宽压电机，可适应单相 110V/230V、工业三相 220/380/415/660V 等多种电压，电机频率能在 45 - 75HZ 范围内调频，适用不同地区、不同工况的用电需求。防护等级达到 IP55，可有效防尘、防水溅，绝缘等级为 F 级，机体耐温高达 180 度，在高温、高粉尘等恶劣工业环境中也能稳定运行，避免因电气故障导致的设备停机，保障生产连续性。

3. 优质的核心部件：风机油封选用德国 MERKEL 油封，采用氟橡胶材质，可承受 - 25℃至 300℃的极端温度。相比普通油封，其唇缘在工作时温度更稳定，性能卓越，无需频繁维护，大大延长了油封使用寿命，减少因油封老化导致的气体泄漏问题。轴承则采用德国 SKF、日本 NSK 等品牌，能承受 350 摄氏度高温以及 4000 转每分钟的高转速，运行稳定、低噪音，免维护，进一步提升了风机整体运行的可靠性与持久性。

4. 多功能应用：具有吸吹两用功能，在注塑机上料环节用于吸料，实现自动上料；还可在其他工业场景中用于吹气，如设备清洁、物料推送等，一机多用，提高设备使用价值与企业投资回报率。风机运转时少油或无油，输出的空气洁净，不会对注塑原料造成污染，满足食品、医药等对原料纯净度要求极高的行业生产标准。

5. 低噪音与低振动：叶轮直接与电机轴相连，运行中无其他配件摩擦，减少了机械振动源。同时，进出风口加装高端消音棉，有效降低风机运行产生的噪音，营造安静的工作环境，减少对操作人员的噪音干扰以及对周边办公、生产区域的影响。机械精密度高，回转部件经过精密平衡设计、测试与校正，震动率极低，运行平稳，不仅保障设备自身稳定运行，还降低了对周边设备与设施的影响。

6. 安装维护便捷：整体结构紧凑，体积小、重量轻，占用空间小，便于在注塑车间等空间有限的场所安装。安装时对基础要求低，若配备防震安装脚座，甚至可不固定脚座即可正常运转，节省安装费用与周期。损耗件主要为两个轴承，在质保期内基本无需维护，日常使用中只需定期检查轴承磨损情况，维护简单，降低企业设备维护成本与停机时间。

四、应用场景

1. 注塑行业：主要服务于注塑机自动上料系统，能够快速、精准地将塑料颗粒从储料罐输送至注塑机料斗，无论是小型注塑加工厂，还是大型注塑生产企业，均可显著提升上料效率，保障注塑生产的连续性与稳定性，提高产品质量与生产产量。

2. 其他工业领域：在工业吸尘器中，利用其强大的吸力吸附生产过程中产生的灰尘、碎屑等杂质，保持车间清洁；切纸机上，通过风机产生的气流辅助纸张输送与切割，提高切纸精度与效率；电镀槽液搅拌场景下，风机吹气促使槽液均匀混合，提升电镀质量；雾化干燥机中，参与物料的干燥流程，加速水分蒸发；水处理曝气环节，为污水中微生物提供充足氧气，增强污水处理效果；丝网印刷机、照相制版机等设备中，也用于相关工艺环节的气体辅助，确保设备正常运行与工艺效果达成。