誉风2RB 910-7H2/12.5KW-380V气液分离和真空环境控制环形风机流量1050m3/h压力280mbar

一、核心参数与技术特性

1. 基础参数
   • 型号：2RB 910-7H2
   • 功率：12.5kW
   • 电压：380V（三相）
   • 流量：1050-1250m³/h
   • 压力：280-260mbar（正压）
   • 真空度：-280-270mbar（负压）
   • 材质：高强度铝合金（ADC12），轻量化且耐腐蚀。
   • 轴承：进口 NSK/SKF 轴承，支持 2800-3450r/min 高速运转，寿命可达 20000 小时以上。
2. 技术亮点
   • 单段式设计：叶轮与机壳间隙精密控制（≤0.05mm），减少气体泄漏，提升压力效率。
   • 宽频宽压电机：支持 50/60Hz 频率、220-660V 电压，适配不同工业环境。
   • 低噪音运行：内置消音管与迷宫式密封结构，噪音水平≤75dB，符合环保要求。
   • 无油输送：叶轮与轴承分离润滑，确保气体纯净度，适用于食品、医疗等高洁净场景。

二、气液分离与真空环境控制应用解析

（一）气液分离系统

1. 典型场景
   • 化工反应釜尾气处理：在聚合反应、蒸馏等工艺中，风机通过 280mbar 的正压将混合气体推送至分离器，利用离心力或填料层实现气液分离。
   • 污水处理曝气：在活性污泥法中，风机将空气以高压注入水体，促进微生物降解有机物，同时通过气泡扰动加速固液分离。
   • 制药行业：用于发酵罐的无菌空气供应，配合过滤系统实现气体除菌与冷凝液分离。
2. 关键适配性
   • 压力稳定性：280mbar 的压力输出可维持分离器内部的稳定气流，防止液体倒灌。
   • 防腐蚀设计：铝合金材质与表面氧化处理，可抵御酸性气体（如 SO₂、HCl）的侵蚀。
   • 流量调节：通过进口蝶阀可精准控制气量，避免因气量过大导致分离效率下降。

（二）真空环境控制

1. 典型场景
   • 真空干燥：在食品、药品干燥过程中，风机以 - 280mbar 的真空度抽取湿空气，降低水的沸点，实现低温快速干燥。
   • 真空吸附：在电子制造、玻璃加工中，负压环境用于吸附搬运薄片材料，避免机械接触损伤。
   • 真空蒸馏：在高纯度溶剂回收中，真空条件可降低蒸馏温度，防止热敏性物质分解。
2. 关键适配性
   • 真空度精度：-280mbar 的真空度可满足大多数工业需求，配合真空计实现闭环控制。
   • 密封性：机械密封与迷宫密封结合，确保在负压工况下无泄漏，提升系统稳定性。
   • 抗气蚀设计：叶轮采用防气蚀涂层，可在高真空度下长期运行而不损坏。

三、选型与配置建议

1. 附件配套
   • 气液分离系统：需配置旋风分离器（如 XLP 型）或膜分离器，建议选择不锈钢材质以增强耐腐蚀性。
   • 真空系统：需配备真空泵组（如罗茨真空泵 + 水环泵）、真空罐及压力传感器，实现真空度的精确控制。
   • 过滤系统：进气端安装 G4-F9 级空气过滤器，防止颗粒进入风机；出气端安装高效除油雾过滤器（如 AAF-MagnaDust）。
2. 安装与维护
   • 减震基础：建议使用弹簧减震器（如 Vibro-Meter V100），减少振动对风机轴承的影响。
   • 定期保养：每运行 2000 小时需检查轴承润滑脂（推荐使用 Klüber NBU 15），每 6 个月清洁叶轮积垢。
   • 故障预警：配置振动传感器（如 Bently Nevada 3300）和温度监控系统，实时监测运行状态。
3. 能效优化
   • 变频控制：加装 ABB ACS880 变频器，根据工艺需求动态调整转速，节能率可达 30% 以上。
   • 余热回收：利用风机排出的热风（约 60-80℃）预热原料或用于车间供暖，提升能源利用率。

四、对比与替代方案

1. 同类产品对比

   型号	功率 (kW)	压力 (mbar)	流量 (m³/h)	材质	噪音 (dB)
   誉风 2RB 910-7H2	12.5	280	1050	铝合金	≤75
   格凌 2RB 910-7AH07	8.5	190	1050	铝合金	≤80
   誉风 2RB 910-7H3	15	460	1050	铝合金	≤85

   
   优势：RHG910-7H2 在压力与流量的平衡上更优，且铝合金材质轻量化明显，适合需频繁移动的场景。
2. 替代方案
   • 罗茨风机：压力可达 1000mbar 以上，但流量波动大，适合高压低流量场景（如气力输送）。
   • 离心风机：流量可达 10000m³/h 以上，但压力较低（≤200mbar），适合通风换气。

五、注意事项与风险提示

1. 气液分离系统
   • 液体反冲风险：需在分离器出口加装单向阀（如 Honeywell KMC 系列），防止停机时液体倒灌损坏风机。
   • 腐蚀防护：若处理酸性气体（如含 Cl⁻、SO₄²⁻），建议定制 316L 不锈钢叶轮与钛合金轴。
2. 真空系统
   • 极限真空度：-280mbar 为该风机的理论极限，实际应用中需考虑管路泄漏与气体压缩性，建议预留 20% 的压力裕度。
   • 防气蚀措施：当真空度超过 - 250mbar 时，需在进气端注入少量氮气（如 0.5-1m³/h），防止叶轮气蚀。
3. 电气安全
   • 接地要求：需采用 TN-S 接地系统，接地电阻≤4Ω，电机外壳需通过 PE 线可靠接地。
   • 过载保护：配置施耐德 NSX 系列断路器，整定值为电机额定电流的 1.1 倍。

六、典型案例参考

1. 化工行业：某制药厂在青霉素发酵罐尾气处理中，采用 2RB 910-7H2 风机（压力 280mbar，流量 1200m³/h），配合聚结分离器，将尾气含液量从 500mg/m³ 降至 50mg/m³ 以下，满足环保排放标准。
2. 食品行业：某乳制品企业在真空干燥奶粉工艺中，使用 2RB 910-7H2（真空度 - 280mbar），干燥时间从 8 小时缩短至 5 小时，能耗降低 18%。
3. 环保行业：某污水处理厂将 2RB 910-7H2 用于 A²/O 工艺曝气，配合微孔曝气盘，溶解氧浓度稳定在 2-4mg/L，污泥沉降比（SV30）从 35% 提升至 45%。

七、技术支持与采购建议

1. 官方渠道：可通过江苏誉风机电科技有限公司官网（www.yufengtec.com）或 400-888-XXXX 客服热线获取详细技术手册与选型计算软件。
2. 定制服务：若需特殊配置（如防爆型、耐高温型），可提供工况参数（介质成分、温度、湿度等）进行非标设计。
3. 采购周期：标准型号现货供应，定制型号需 3-4 周生产周期，建议预留 10% 的备用机。