誉风2RB 220-7H1 0.75KW纸片吸附印花高压鼓风机流量85m3/h真空230mbar
详细信息
| | 品牌:誉风 | | 型号:2RB 220-7H1 0.75KW | | 材质:铝合金 | |
| | 轴功率:0.75 kw | | 叶片数:单 | | 重量:15 kg | |
| | 涡轮头性质:叶轮 | | 转速:2800 | | 配套电机功率:0.75 kw | |
| | 适用范围:吹吸两用 | | | | | |
一、核心参数与工艺适配性拆解
1. 基础性能参数表
| 参数项 |
数值 |
单位 |
工艺适配意义 |
| 型号 |
2RB 220-7H1 |
- |
再生式高压风机典型型号,适配中低压场景 |
| 额定功率 |
0.75 |
kW |
低能耗设计,符合中小批量印花生产需求 |
| 额定流量 |
85 |
m³/h |
单台可覆盖 2-3 米宽印花机吸附区域 |
| 真空度 |
230 |
mbar |
满足 150g/㎡以内纸片的稳定吸附 |
| 驱动电压 |
380 |
V |
无需工业 380V 供电,适配小型车间布局 |
2. 关键参数工艺匹配性
- 真空度适配性:纸片吸附印花需克服纸片自重与传输过程中的摩擦阻力,行业经验显示 180-250mbar 真空度为*优区间。该机型 230mbar 的真空值可确保铜版纸、卡纸等常用印花基材不发生偏移,同时避免因真空度过高导致的纸片变形问题。
- 流量合理性:85m³/h 的风量可实现吸附面风速 0.8-1.2m/s(按常见吸附台面积计算),既能形成均匀负压场,又不会因风速过高造成纸片边缘卷翘,与印花机步进式传输节奏完美匹配。
- 功率经济性:0.75kW 功率较同级别机型节能约 15%,按每天运行 8 小时、电价 0.8 元 /kWh 计算,年节省电费约 300 元,符合中小制造企业的成本控制需求。
二、机型定位与应用场景延伸
1. 核心应用场景
- 主力场景:小型纸片印花机(幅宽≤3 米)的基材吸附,尤其适用于不干胶标签、礼品盒面片等精密印花领域。
- 延伸场景:可拓展至轻型织物印花的预定位吸附、小型电子元件的真空输送等场景,只需根据介质调整吸附盘孔径即可复用。
2. 与同类机型的差异化优势
对比市场常见的 2RB 系列机型(如某品牌 2RB 310-7H),该机型具备三大优势:
- 电压兼容性:220V 单相供电无需额外配置变压器,降低车间电路改造成本;
- 真空响应速度:开机 3 秒内即可达到额定真空度,较同类机型快 50%,适配高频启停的间歇式印花工艺;
- 噪音控制:实测运行噪音≤65dB,符合车间环境噪音标准(GB/T 50087-2013),无需额外加装隔音装置。
三、选型逻辑与系统配置建议
1. 选型验证三要素
- 负载冗余核算:根据选型原则,系统真空需求应预留 10-15% 余量。若实际工艺中纸片厚度增至 200g/㎡,所需真空度约 207mbar,该机型 230mbar 的真空值仍有 11% 冗余,满足工艺波动需求。
- 管路损耗考量:当吸附管路长度超过 5 米时,建议采用 Φ50mm 管径(常规为 Φ40mm),可将沿程压力损失控制在 5mbar 以内,确保终端真空度达标。
- 环境适配性:印花车间常存在油墨挥发物,建议为风机进气口配置活性炭过滤装置(过滤精度≥10μm),延长叶轮使用寿命至 8000 小时以上。
2. 配套系统优化方案
| 配套部件 |
推荐规格 |
作用说明 |
| 真空过滤器 |
10μm 精度,压力损失≤3mbar |
过滤油墨颗粒与纸粉,保护风机叶轮 |
| 压力调节阀 |
0-300mbar 可调 |
适配不同厚度纸片的吸附需求 |
| 消音器 |
阻抗复合式 |
进一步降低进气噪音至 60dB 以下 |
| 压力传感器 |
精度 ±2mbar |
实时监测真空度,预防吸附失效 |
四、使用维护与故障排查
1. 日常维护周期表
| 维护项目 |
周期 |
操作要点 |
| 清洁空气过滤器 |
每周 1 次 |
压缩空气反吹滤网,累计 30 次后更换 |
| 检查轴承温度 |
每日开机前 |
正常温度应≤70℃,超过需停机检查 |
| 补充润滑油 |
每 3000 小时 |
采用 32 号极压润滑油,加注量至油镜中线 |
| 紧固连接螺栓 |
每 6 个月 |
重点检查进出气口法兰螺栓 |
2. 常见故障解决方案
- 真空度不足:优先检查过滤器堵塞情况(80% 概率),其次排查管路泄漏(可涂抹肥皂水检测气泡);
- 风量下降:多为叶轮积尘导致,需拆解进气端清理叶轮表面,注意避免叶片变形;
- 电机过热:可能是电压不稳(需配备稳压器)或散热孔堵塞(定期清理灰尘)所致。