| 品牌:誉风 | | 型号:CX-125A/ 2.2KW 380V | | 材质:铸铝 | |
| 轴功率:. kw | | 叶片数:单 | | 重量:. kg | |
| 涡轮头性质:叶轮 | | 转速:2800 r/mim | | 配套电机功率:2.2 kw | |
| 适用范围:易燃易爆气体粉尘环境*佳适用 | | | | | |
一、核心技术参数(380V 三相版本)
作为誉风中压防爆风机系列的大功率型号,CX-125A 在流体性能、结构强度上全面升级,适配重型工业场景,具体参数如下:
参数项 |
具体规格 |
说明 |
基本配置 |
型号 CX-125A,功率 2.2KW |
380V 三相电压,额定电流 4.5-5.2A,需匹配工业专用动力回路(建议配 10A 断路器) |
流体性能 |
风量 35-42m³/min,静压 3.2-4.0Kpa |
风量较 CX-100A 提升 50% 以上,静压突破 4Kpa,适配超远距离、高阻力输送需求 |
物理特性 |
冷轧钢板 + ADC12 铸铝混合材质,重量约 48kg |
环形蜗牛壳一体化结构,体积 580650620mm,外壳厚度达 3mm,抗冲击性提升 30% |
安全与噪音 |
防爆等级 Ex-DIIBT4/CT4,噪音 75-90dB |
符合 GB 3836.1-2021/3836.2-2021 标准,新增电机过热保护(155℃自动断电) |
接口规格 |
进出口口径 125mm(可定制 150mm) |
标准口径适配 DN125 工业管道,定制款可满足超大流量输送场景 |
温度适配 |
介质温度 - 30℃~90℃,环境温度≤45℃ |
低温启动性能优化,-30℃环境下可直接开机,适配北方严寒工业场景 |
二、核心性能:环形蜗牛壳结构的双重优势
1. 结构创新:环形导流 + 蜗牛壳聚压的协同效应
- 蜗牛壳聚压核心:采用双螺旋蜗形流道设计,气流在机壳内沿螺旋轨迹逐步增压,4.0Kpa 静压可克服 25-30 米长管道阻力(含 90° 弯头 3-4 个),解决传统环形风机高压不足、纯蜗牛壳风机流量受限的问题。
- 环形导流优化:机壳进口端增设环形导流环,将气流均匀导入叶轮,减少涡流损耗,全压效率提升至 94%,2.2KW 功率实现 42m³/min 大风量,比同功率纯蜗牛壳风机节能 18%,同时降低高频噪音(较 CX-100A 减少 5dB)。
- 抗堵塞强化:叶轮采用 16 片弧形宽叶片设计,叶片间距较 CX-100A 扩大 20%,可输送粒径≤8mm 的颗粒物料(如塑料颗粒、煤渣),避免叶片卡滞,适配高杂质工况。
2. 防爆性能:高危环境的全维度防护
- 隔爆结构升级:电机外壳采用铸铝隔爆腔(Ex d),防爆面采用迷宫式密封设计,间隙精度达 0.03mm,可阻断 1.5MPa 以内的爆炸冲击;接线盒内置防爆端子(Ex e 增安型),双重防护杜绝电火花外泄。
- 材质防静电强化:叶轮、机壳内壁均喷涂石墨烯防静电涂层,表面电阻≤10⁷Ω,比普通防静电涂层导电性能提升 10 倍,有效消除粉体摩擦产生的静电积聚,适配面粉、煤粉等粉尘防爆场景。
- 合规认证全覆盖:除 3C、ATEX 认证外,新增 IECEx 国际防爆认证,可满足东南亚、中东等地区的高危环境使用需求,无需额外改造。
3. 运行可靠性:重型工业的耐用性设计
- 电机性能强化:采用 I.E.C 标准 H 级绝缘电机(温升限值≤180K),比 F 级电机耐温提升 25℃,支持 365 天 24 小时连续运行,使用寿命可达 15 万小时以上。
- 抗腐蚀与抗冲击:机壳主体为冷轧钢板喷塑(厚度 3mm),表面采用环氧树脂涂层,耐盐雾测试达 1000 小时,适配海洋化工、沿海电厂等高腐蚀场景;叶轮为 ADC12 铸铝(抗拉强度≥220MPa),抗冲击性提升 40%。
- 振动控制升级:叶轮经动平衡 G1.0 级校验(CX-100A 为 G2.5 级),运行时振动速度≤2.0mm/s,搭配弹簧减震器(而非普通脚垫),可直接安装在车间楼板,无需单独混凝土基础。
三、与前序型号(CX-100A/CX-75A)的关键差异对比
对比维度 |
CX-125A/2.2KW(环形蜗牛壳) |
CX-100A/1.5KW(离心 + 环形) |
CX-75A/0.75KW(蜗牛壳) |
功率与流体性能 |
2.2KW,风量 35-42m³/min,静压 3.2-4.0Kpa |
1.5KW,风量 22-28m³/min,静压 2.5-3.5Kpa |
0.75KW,风量 13-18m³/min,静压 1.7-2.7Kpa |
结构设计 |
环形导流 + 双螺旋蜗牛壳 |
离心叶轮 + 环形机壳 |
单螺旋蜗牛壳 |
核心优势 |
超高压、超大流量、抗杂质 |
高压大流量、抗过载 |
中压中流量、抗堵塞 |
适用场景 |
超远距离输送、重型工业通风 |
大规模工业输送、长距离通风 |
中型粉体输送、燃烧机助燃 |
重量与安装 |
48kg,弹簧减震安装 |
32kg,固定基础安装 |
16kg,悬挂 / 落地安装 |
特殊适配 |
-30℃低温启动、高腐蚀场景 |
常规工业温域、中腐蚀场景 |
常温场景、低腐蚀场景 |
四、应用场景与使用要点
1. 典型应用领域
依托超高压、超大流量特性,聚焦重型工业及极端工况:
- 能源与矿业:煤矿井下主通风(定制煤安 MA 认证款),4.0Kpa 静压可覆盖 500 米长巷道通风;金属矿山尾矿输送,通过高压气流将尾矿砂(粒径≤5mm)输送至填埋场,替代传统机械输送。
- 化工与石化:大型炼化厂催化裂化装置通风,35-42m³/min 大风量可快速置换可燃气体;高分子材料造粒车间,将聚乙烯颗粒(粒径 3-8mm)从造粒机输送至 200 米外的原料仓,避免颗粒堆积堵塞管道。
- 环保与重型制造:垃圾焚烧厂飞灰输送,通过高压气流将飞灰(含腐蚀性成分)输送至密封存储罐;重型机械厂(如造船厂)焊接车间通风,超大流量可快速排出焊接烟尘,改善作业环境。
- 农业与粮食加工:大型粮库谷物输送,将小麦、玉米从卸粮点输送至 30 米高粮囤,42m³/min 风量可实现每小时 50 吨输送量,替代传统提升机。
2. 安装与维护规范
- 安装核心要求:需采用弹簧减震器固定(推荐选用 800N 承载力减震器),水平度偏差≤0.05mm/m;进风口需安装双层过滤(初效滤网 + 中效滤棉),防止大颗粒杂质进入;防爆接线需使用 Ex d 级电缆密封接头,接地电阻≤2Ω,电缆选型需适配 4.5-5.2A 电流(建议用 4mm² 铜芯电缆)。
- 日常维护要点:每 3 天检查进风口滤棉清洁度,堵塞时立即更换;每月打开电机端盖补充高温锂基润滑脂(型号 ZL-3),填充量为轴承腔的 1/2;每季度检测电机绝缘电阻(常温下≥2MΩ),低温环境(≤-10℃)需提前 2 小时预热电机。
- 故障处理指南:若出现启动失败,优先检查电源电压(需稳定在 361-418V)、电机过热保护是否触发;若风量下降超 20%,需拆解机壳清理叶轮积尘(尤其高粉尘场景);若出现异常振动,需检查弹簧减震器是否老化(建议 2 年更换一次)、叶轮是否出现裂纹。
五、选型建议
- 若为超远距离(25 米以上)、高阻力(多弯头 / 大管径)场景(如煤矿巷道通风、大型粮库输送),CX-125A/2.2KW 的超高压特性是唯一选择;
- 若为常规长距离(15-25 米)、中高阻力场景(如炼化厂原料输送、大型污水处理厂曝气),CX-100A/1.5KW 性价比更高;
- 若为中型场景(5-15 米)、中低阻力需求(如中型燃烧机助燃、500㎡车间通风),CX-75A/0.75KW 可满足需求,且成本更低。