格凌2RB 720-7HH57-7.5KW曝气高压鼓风机 增氧漩涡式气泵

产品详情：
 

    污水处理曝气鼓风机产品是一种风压足、风量大、寿命长的通用动力气源设备；风机的叶轮采用渐开线型线，合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

    污水处理曝气鼓风机产品采用空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，风机*摆脱符合运行时风量风压小的局面；*进风口消音棉设计，让我们的风机运行更加安静！微型高压风机采用高强度铝合金机体，长时间运行不发烫；内壁光滑、外表无瑕疵，运行噪音更低；风机具有结构紧凑，运行稳定，使用寿命长等优势。
 

污水曝气鼓风机规格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；
风压：50mbar-650mbar； 
风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；频率：50Hz/60Hz；
电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

污水处理曝气风机结构
 

 1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
 

污水处理曝气风机外形构造特点
 

    1、高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件*小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；*小铸出孔径为0.7mm；*小螺距为0.75mm。
2、采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。
3、高压旋涡风机在运行的过程中，能够对它的风量进行控制，让它的稳定性更高，操作更加容易一些。设备的外形优美，它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。

污水处理曝气风机用途
 

    广泛适用于 食品机械设备，污水处理设备，鱼塘增氧设备，吸尘 除尘设备，上料供料设备，塑料机械设备，包装机械设备，木工机械设备，清洗机械设备，印刷机械设备，锅炉燃烧设备，冷却机械设备，养殖企业设备，废气排放设备，激光切割设备，温泉泳池设备，环境机械设备，真空脱水设备，吹膜机械设备，灌装机械设备，纺织机械设备，切纸机械设备，吸料吹料设备，烘干吹干设备，雕刻机械设备，卫生巾机械设备，尿不湿机械设备，风刀干燥机设备，PCB线路板设备，饮料生产线设备，风刀除水设备，豆类制品设备，热风干燥设备，环保行业等等。

问题解决：

（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线